緊急切斷閥資訊：緊急切斷閥的應用知識
日期： 22-12-19 閱讀次數：
在化工生產中，應急切斷閥是直接與工藝介質接觸的控制機構。緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發情況的時候，閥門會迅速的關閉或者打開，避免事故的發生。不銹鋼球閥與可燃氣體泄漏監測儀器聯接，當儀器檢測到可燃氣體泄漏時，自動快速關閉主供氣閥門，切斷燃氣的供給，及時制止惡性事故的發生。不銹鋼蝶閥與熱力設備的極限溫度(壓力)安全控制器聯接，當設備內檢測點的溫度(壓力)超過設定的極限數值時，自動快速關閉供氣閥門，停止燃料的供給。本文結合工程實踐，論述了緊急切斷閥的選用原則，并介紹了緊急切斷閥在電廠中的應用。
緊急切斷閥是直接接觸工藝介質的控制機構，承受流體的壓力、溫度、沖刷、腐蝕和磨損。緊急切斷閥在惡劣工況下會出現卡澀、振動、泄漏、流量特性畸變甚至閥芯脫落等現象。在長期的機械疲勞、熱沖擊和化學腐蝕下，緊急切斷閥的使用性能逐漸下降。實際上，緊急切斷閥的使用壽命很難估計，最重要的因素是設計者需要了解工藝要求和使用條件。
緊急切斷閥的選用
在緊急切斷閥的選用中，必須首先考慮企業是否能達成工藝研究目的，滿足內部控制系統要求學生以及社會長期發展穩定使用。眾所周知，調節回路參數的整定耗時費力，其重要的原因之一便是緊急切斷閥的流量特性很難真正做到自己理想曲線。控制器采用電子計算機信息技術已能使PID算法接近數學期望值，但通過一些緊急切斷閥動作能力得到的流量特性總是偏離理想值，需要經過多次調整經濟才能實現穩定。對于單回路而言，可以放寬控制活動強度計算得到具有較好的穩定性；而串級回路中，副回路需要能夠較好的快速響應及自我穩定性才能跟隨主回路的變化。
在聚甲醛生產過程中，為了保證精餾塔的分離效率，獲得高純度產品，需要準確穩定的塔板溫度控制。 通常采用串級調節，主回路為溫度調節，副回路為蒸汽流量調節。
但是流量回路的快速響應，容易引起緊急關斷閥的振蕩，使整個串級回路波動。與 p 形閥芯相比，v 形閥芯有利于提高控制質量。它具有結構不對稱，徑向力定點，振動小，有利于閥芯的穩定，延長使用壽命，遠離流體沖刷區，有利于保護閥芯/閥座，避免湍流破壞; 等百分比流量特性是嚴格的等百分比曲線，在任何口徑下，不改變曲線特性，工作范圍20% ~ 90% 。
在有機化工廠中，往往有許多有毒介質。聚甲醛廠中典型有毒介質是甲醛和二氧戊環。從安全和環保的角度出發，應采用低泄漏閥門。緊急切斷閥的泄漏源主要是閥桿與填料之間的間隙。為了確保閥桿自由移動，它必須與填料有一定的間隙。對于低沸點介質，很容易從這里泄漏。使用波紋管密封可以完全解決這個問題。傳統波紋管受材料和加工工藝的限制，使用壽命不長。
