蝶閥在運用過程中的知識
日期： 22-05-18 閱讀次數：
20世紀30年代，美國發明了蝶閥，50年代傳入日本，直到60年代才在日本廣泛采用，但70年代以后才在中國普及。目前，世界上直徑超過DN300 mm的蝶閥已逐漸取代閘閥。蝶閥與蝶閥閘閥相比，具有啟閉時間短、操作力矩小、安裝空間小、重量輕等優點。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，蝶閥易于與各種驅動裝置組合，具有良好的耐久性和可靠性。
橡膠蝶閥的缺點是用于節流時，由于使用不當會產生氣蝕，造成橡膠閥座的剝落和損壞。為此，國際上開發了金屬密封蝶閥，減少了汽蝕面積。近年來，我國也開發了金屬密封蝶閥，日本也開發了抗汽蝕、低振動、低噪聲的梳狀蝶閥。
一般情況下，密封座的使用壽命橡膠為15 -20年，金屬為80 -90年。但如何正確選擇，要看工況要求。
蝶閥的開度與流量基本成線性比例關系。如果用來控制流量，其流量特性也與管道的流動阻力密切相關。比如兩個管道中安裝的閥門直徑和形式都是一樣的，但是管道的損失系數不一樣，那么閥門的流量就會有很大的不同。
如果閥門處于大節流范圍的狀態，閥板背面容易產生氣蝕，可能損壞閥門。一般用在15以外。
蝶閥
開啟時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側處于不同狀態。緊急切斷閥一側蝶板前端順水流方向運動，另一側逆水流方向運動。因此，一側的閥體和閥板形成噴嘴形開口，另一側類似于孔口形開口。噴嘴側的流速比節流側的流速快得多，節流側閥門下會產生負壓，使橡膠密封圈經常脫落。
蝶閥的操作扭矩因開啟和閥門啟閉方向不同而有不同的值。對于臥式蝶閥，尤其是大口徑閥門，由于水深的原因，閥軸上下水頭差引起的扭矩不容忽視。另外，當彎頭安裝在閥門進口側時，會形成偏流，扭矩增大。當閥門處于中間開啟狀態時，由于水流扭矩的作用，操作機構需要自鎖。
